6米熟食预冷机是在广泛吸收国外同类产品先进技术和使用经验的基础上，结合国情自行研制开发的新产品。该熟食预冷机整体设计方案先进，配套合理、经济，设备运行可靠，生产效率高，自动化程度高、能耗低，是熟食品生产中最理想的配套设备。公司享有国家专利技术保护权。

熟食预冷机与传统冷却方式（对流、导热）相比，真空冷却不但快速均匀，且干净卫生，非常适用于熟食品的冷却。熟食品生产的工艺流程：原料清洗加工（蒸煮烧烤等）冷却包装成品毫无疑问，熟食品加工好后都必须经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长（几个甚至十几个小时），周转慢，占地多，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更重要的是影响食品卫生安全。

自然摊凉的冷却方式，占地大、时间长，不但难以达到快速预冷的要求，也不适合产业化生产。也有的直接放进冷库冷却，那是既不合理又不经济，并且也做不到快速均匀地冷却。而我公司设计生产的鸭脖用真空预冷机冷却到10℃以下的时间可小于30分钟。经调试完毕可全自动运行。安全、省电、环保、耐用、噪音低。

熟食预冷机技术要求：一般要求鸭头预冷机应在下列环境条件下正常工作：被冷熟食品温度在100℃以下；环境温度0~40℃；冷却水温度不高于28℃；现场有排水沟；周围空气中无导电尘埃，爆炸性气体和腐蚀性气体存在；周围无大量高温蒸汽和油蒸汽存在；供电电源380V±10%，频率60±1）Hz。符合GMP有关要求：鸡鸭鹅预冷机与食品接触面以及暴露面需采用不锈钢材料或不锈钢包裹，避免设备发生锈蚀，同时设计须考虑清洁及排水功能；食品接触面腔体内、箱门避免存在难清洁的部位，弯角或折边处尽量采用翻边弧度，并确保弧度半径大于3mm，避免直角，或设计为易于拆卸、清洁的模式；食品接触面如存在部件焊接，需采用满焊，如有需用螺丝固定部件，需采用六角螺栓；设备在加工裸露食品物料时，正上方应采取避免异物掉落的措施，加装过滤或防护，并且需考虑便于拆卸及清洗；设备支撑结构应确保设备离地，易于清洗，避免灰尘、异物堆积；鸡鸭胴体预冷机设备表面的开关仪表等操作部件，需采用防水设计；设备主要电器部件或传动部件也需采用防水、防异物设计，防止水或异物进入或溅出。

我公司的熟食预冷机故障率低，使用寿命长，设备运行平稳、设备性能好、低耗高能。鸡鸭鹅专用预冷机整机使用优质304不锈钢及先进的焊接工艺制成，符号食品安全要求，设备外形美观，具有效率高、结构紧凑、运行平稳、噪音低、操作简便、耐腐蚀、经久耐用等特点，可满足不同阶段的用户需求。